S-56
Średnice kołnierzy: Ø10–58 mm | O.D. 3⁄8”–2 ¼”
Średnica rury obrabianej: Ø8–114,3 mm | O.D. 5⁄16″–4 ½”
Materiał rury: Stal, stal nierdzewna, aluminium, miedź, miedź-nikiel
Typ maszyny: Maszyny przemysłowe
Obróbka: Formowanie kołnierzy
MASZYNA DO FORMOWANIA KOŁNIERZY S-56 DO PRODUKCJI WYLOTÓW TRÓJNIKÓW NA RURACH PROSTYCH I GIĘTYCH
T-DRILL S-56 to wysoce wydajna maszyna do formowania kołnierzy w produkcji wylotów trójników do złączy lutowanych i spawanych. Maszyna przeznaczona jest zarówno do rur prostych, jak i giętych. S-56 umożliwia produkcję wysokiej jakości kołnierzy o średnicach do 54 mm (średn. zewn. 2 1/8”) z okrągłym otworem pilotowym i 60,3 mm (średn. zewn. 2 1/4”) z eliptycznym otworem pilotowym. Maszyna ta jest idealna do produkcji kołnierzy na rurach stalowych, ale nadaje się również do wszystkich materiałów ciągliwych (stal, stal nierdzewna, aluminium, miedź i miedź-nikiel).
Proces formowania kołnierza za pomocą maszyny T-DRILL S-56 jest w pełni zautomatyzowany, a proces wiercenia przelotowego i okrawania jest zoptymalizowany. Specjalnie zaprojektowane głowice formujące kołnierze w maszynie S-56 umożliwiają trzy rodzaje procesów:
- Wiercenie przelotowe / formowanie kołnierza / okrawanie – stosowane w metodzie zgrzewania doczołowego, w której rura odgałęziona jest umieszczana na kołnierzu.
- Eliptyczny otwór pilotowy – stosowany w metodzie zgrzewania doczołowego. Eliptyczny otwór pilotowy wykonywany jest wcześniej za pomocą lasera, plazmy, frezowania lub wykrawarki. Umożliwia formowanie kołnierza 1:1.
- Wiercenie przelotowe / formowanie kołnierza – stosowane w metodzie łączenia na zakładkę, gdzie rura odgałęziona jest umieszczona wewnątrz kołnierza.
Jako maszyna gotowa na Industry 4.0, wykorzystująca najnowszą technologię, S-56 jest bardzo wszechstronna i łatwa w dostosowaniu do konkretnych potrzeb klienta. Maszyna jest łatwa w programowaniu i obsłudze, wyposażona w przyjazny dla użytkownika interfejs GUI z kolorowym panelem dotykowym, regulowane parametry obróbki i precyzyjną regulację profili ruchu. Dostępna jest szeroka gama stołów podawczych i zautomatyzowanych systemów zapewniających większą wydajność produkcji rozdzielaczy.
Maszynę S-56 można również zintegrować z elastycznymi systemami produkcyjnymi:
S-56 AKCESORIA
Stół podawczy (MFT)
Dodanie stołu podawczego do S-56 poprawia wydajność produkcji rozdzielacza/kolektora. Ręczny stół podawczy (MFT) umożliwia operatorowi szybkie pozycjonowanie rur.
ZASTOSOWANIA MASZYNY S-56
Nierdzewne rury technologiczne
Rurociągi procesowe ze stali nierdzewnej często powodują konieczność stosowania wielu wylotów w rozdzielaczu. Nie ma lepszego sposobu na wykonanie takiego rozdzielacza niż proces T-DRILL. Dzięki wyeliminowaniu dwóch połączeń spawanych system minimalizuje koszty i zwiększa zyski, zapewniając jednocześnie lepszą jakość.
Maszyna S-56 oferuje duże korzyści w następujących branżach:
- Przemysł spożywczy i mleczarski
- Przemysł farmaceutyczny
- Przemysł chemiczny
- Przemysł browarniczy
- Ochrona przeciwpożarowa (instalacje tryskaczowe)
Przemysł HVAC
W branży HVAC maszyny T-DRILL są zwykle używane do produkcji elementów rurowych stosowanych w klimatyzacji/chłodnictwie, pompach ciepła, odzysku ciepła i produkcji wymienników ciepła. Maszyna S-56 doskonale nadaje się do tych i wielu innych zastosowań, zapewniając najbardziej niezawodne połączenia rurowe o najwyższej jakości.
Przemysł motoryzacyjny
Niezawodne złącze teowe T-DRILL ma kluczowe znaczenie w zastosowaniach rur w przemyśle samochodowym, ponieważ każdy pojazd jest narażony na silne drgania. Wytłaczane wyloty T-DRILL są formowane na zewnątrz głównej rury obrabianej, co również ma wpływ na zmniejszenie ograniczeń przepływu.
Maszyna S-56 idealnie nadaje się do wydajnej produkcji następujących elementów:
- Układy klimatyzacji silnika
- Listwa paliwowa i komponenty wysokociśnieniowe w silniku Diesla
- Rozwiązania w układach wydechowych typu crossover
- Systemy odzyskiwania oparów
- Chłodzenie akumulatorów w pojazdach elektrycznych
INFORMACJE TECHNICZNE
| Collaring range (Drilling/collaring/trimming) | Ø10–58 mm | O.D. 3⁄8"–2 ¼" |
| Collaring range (Elliptical pilot hole) | Ø17,2–60,3 mm | O.D. ¾"–2 ¼” |
| Collaring range (Drilling/collaring | Copper & Aluminium) | Ø6–54 mm | O.D. 1/4"–2 1/8" |
| Materials for work piece | Steel, Stainless Steel, Aluminum, Copper, CuNi |
| Diameter of run tube | Ø8–114,3 mm | O.D. 5⁄16"–4 ½" |
| Compressed air supply | 6 bar | 87 psi |
| Air consumption (basic machine only) | 55 l/min | 14.5 GPM |
| Rated power | 4 kW |
| Fuses | 16 A |
| Supply voltage | 200–240V / 400–480V 50Hz/60Hz, 3 Phase |
| Machine dimension H x W x D | 1991 x 800 x 1187 mm | 78" x 31" x 47" |
| Machine weight w/o electric cabinet | 536 kg | 1179 lbs |
Uwaga! Powyższe wartości są tylko orientacyjne.
