S-56
Aushalsbereich: Ø10–58 mm | O.D. 3⁄8”–2 ¼”
Grundrohrgrößen: Ø8–114,3 mm | O.D. 5⁄16″–4 ½”
Rohrmaterial: Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Kupfer-Nickel
Maschinentyp: Industriemaschinen
Prozess: Aushalsung

S-56 AUSHALSMASCHINE ZUM HERSTELLEN VON T-ABGÄNGEN AN GERADEN UND GEBOGENEN ROHREN
Die T-DRILL S-56 ist eine äußerst leistungsfähige Aushalsmaschine zum Herstellen von T-Abgängen für Löt- und Schweißverbindungen. Die Maschine ist sowohl für gerade als auch gebogene Rohre geeignet. Die S-56 stellt hochwertige Aushalsungen von Durchmessern bis zu 54 mm (AD 2 1/8″) mit einem runden Vorloch und bis zu 60,3 mm (AD 2 1/4″) mit einem elliptischen Vorloch her. Sie ist ideal für die Herstellung von Aushalsungen in Stahlrohren, ist aber auch für alle verformbaren Materialien (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Kupfer-Nickel) geeignet.
Der T-DRILL S-56 Aushalsprozess ist vollautomatisch und der Bohr- und Plandrehprozess ist optimiert. Die speziell entwickelten S-56 Aushalsköpfe ermöglichen drei Prozesstechniken:
- Bohren/Aushalsen/Plandrehen – wird für die Stumpfschweißmethode verwendet, bei der das Abzweigrohr auf die Aushalsung gesetzt wird.
- Elliptisches Vorloch – wird für die Stumpfschweißmethode verwendet. Das elliptische Vorloch wird vorher mit einem Laser, Plasma, durch Fräsen oder mit einer Stanzmaschine hergestellt. Ermöglicht 1:1 Aushalsungen.
- Bohren/Aushalsen – wird für die Überlappstoßmethode verwendet, bei der das Abzweigrohr in die Aushalsung gesteckt wird.
Als Industrie 4.0-fähige Maschine auf dem neuesten Stand der Technik ist die S-56 sehr vielseitig und lässt sich leicht an spezifische Kundenanforderungen anpassen. Die Maschine ist einfach zu programmieren und zu verwenden und verfügt über eine benutzerfreundliche GUI-Oberfläche mit Touchscreen-Farbdisplay, einstellbaren Bearbeitungsparametern und einer Feinabstimmung der Bewegungsprofile. Für eine verbesserte Produktionseffizienz steht eine breite Palette von Zuführtischen und automatisierten Systemen zur Verfügung.
Die S-56 kann auch in flexible Fertigungssysteme integriert werden:
S-56 ZUBEHÖR
Manuelle Vorschubtisch MFT
Das Hinzufügen eines Vorschubtisches zur S-56 verbessert die Produktionseffizienz von Verteilern/Sammelrohren. Der manuelle Vorschubtisch (MFT) ermöglicht dem Bediener eine schnelle Rohrpositionierung.
ANWENDUNG DER S-56
Edelstahlprozessrohre
Prozessrohre aus Edelstahl erfordern häufig mehrere Abgänge in einem Verteiler. Es gibt keine bessere Methode, einen solchen Verteiler herzustellen als das T-DRILL-Verfahren. Durch das Eliminieren von zwei Schweißnähten minimiert das System die Kosten, steigert den Gewinn und bietet gleichzeitig eine verbesserte Qualität.
Die S-56 bietet bedeutende Vorteile in folgenden Branchen:
- Lebensmittel- und Milchindustrie
- Pharmazeutische Industrie
- Chemische Industrie
- Brauindustrie
- Brandschutz (Sprinkleranlagen)
HLKK industrie
In der HLK-Industrie werden T-DRILL-Maschinen normalerweise bei der Herstellung von Rohrkomponenten verwendet, die in Klima-/Kühlanlagen, Wärmepumpen, Wärmerückgewinnung und der Produktion von Wärmetauschern zu finden sind. Die S-56 eignet sich gut für diese und viele andere Anwendungen – sie bietet die zuverlässigsten Rohrverbindungen höchster Qualität.
Automobilindustrie
Die zuverlässige T-Verbindung von T-DRILL ist für die Rohranwendung in Kraftfahrzeugen von entscheidender Bedeutung, da jedes Fahrzeug starken Vibrationen ausgesetzt ist. Da die ausgehalsten Abgänge von T-DRILL außerhalb des Grundrohrs gebildet werden, sind auch die Durchflussbeschränkungen minimiert.
Die S-56 ist ideal für die effiziente Herstellung von Folgendem:
- Motorklimaanlagen
- Kraftstoffverteiler- und Hochdruckdieselkomponenten
- Abgasweichen
- Dampfrückgewinnungssysteme
TECHNISCHE INFORMATIONEN
| Collaring range (Drilling/collaring/trimming) | Ø10–58 mm | O.D. 3⁄8"–2 ¼" |
| Collaring range (Elliptical pilot hole) | Ø17,2–60,3 mm | O.D. ¾"–2 ¼” |
| Collaring range (Drilling/collaring | Copper & Aluminium) | Ø6–54 mm | O.D. 1/4"–2 1/8" |
| Materials for work piece | Steel, Stainless Steel, Aluminum, Copper, CuNi |
| Diameter of run tube | Ø8–114,3 mm | O.D. 5⁄16"–4 ½" |
| Compressed air supply | 6 bar | 87 psi |
| Air consumption (basic machine only) | 55 l/min | 14.5 GPM |
| Rated power | 4 kW |
| Fuses | 16 A |
| Supply voltage | 200–240V / 400–480V 50Hz/60Hz, 3 Phase |
| Machine dimension H x W x D | 1991 x 800 x 1187 mm | 78" x 31" x 47" |
| Machine weight w/o electric cabinet | 536 kg | 1179 lbs |
Hinweis! Die obigen Werte dienen ausschließlich als Richtlinie.



