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S-56

Tamaños de salidas: Ø10–58 mm | O.D. 3⁄8”–2 ¼”

Tamaños de tubo principal: Ø8–114,3 mm | O.D. 5⁄16″–4 ½”

Material del tubo: Acero, acero inoxidable, aluminio, cobre, cobre-níquel

Tipo de máquina: Máquinas industriales

Proceso: Colocación de collarines

Designed for producing T-outlets for brazed and welded joints on both straight and bent tubes
Enables three types of process: 1. Drilling/Collaring/Trimming, 2. Elliptical pilot hole and 3. Drilling/Collaring
User-friendly GUI Interface with color touch panel

MÁQUINA DE EMBOQUILLADO S-56 PARA HACER SALIDAS EN T TANTO EN TUBOS RECTOS COMO EN CURVADOS

T-DRILL S-56 es una máquina de emboquillado muy eficaz para levantar cuellos para uniones con soldadura y soldadura fuerte. La máquina está diseñada tanto para tubos rectos como para curvados. La S-56 levanta cuellos de calidad de hasta 54 mm (D.E. 2 1/8 in.) con un orificio piloto redondo, y 60,3 mm (D.E. 2 1/4″) con un orificio piloto elíptico. Es ideal para hacer emboquillados en tubos de acero, pero también adecuada para todos los materiales maleables (acero, acero inoxidable, aluminio, cobre y cobre-níquel).

Con la S-56 de T-DRILL, el proceso de emboquillado es totalmente automatizado y los procesos de taladrado y fresado optimizados. Los cabezales de la S-56 especialmente diseñados permiten tres tipos de procesos:

  • Taladrado / extrusión de la salida / mecanizado – Se utiliza para el método de soldadura a tope en el que el tubo de bifurcación se coloca en el collarín de la salida.
  • Agujero piloto elíptico: Se utiliza para el método de soldadura a tope. El agujero piloto elíptico se hace de antemano con láser, plasma, fresado o con máquina perforadora. Permite formación de salidas 1:1.
  • Taladrado / extrusión de la salida – Se utiliza para el método de soldadura a tope en el que el tubo de bifurcación se coloca en el collarín de la salida.

Al ser una máquina preparada para la Industria 4.0 que utiliza la última tecnología, la S-56 es muy versátil y se puede personalizar fácilmente para adaptarse a las necesidades específicas del cliente. La máquina es fácil de programar y utilizar, equipada con interfaz gráfica de usuario fácil de usar con panel táctil en color, parámetros de mecanizado ajustables y ajuste fino de los perfiles de movimiento. Hay disponible una amplia gama de mesas de alimentación y sistemas automatizados para mejorar la eficiencia de la fabricación de los colectores.

La S-56 también se puede integrar en sistemas de fabricación flexibles:

Más comúnmente utilizado en:

Automoción →
HVACR  →
Tubos de proceso →

ACCESORIOS DE LA S-56

Mesa de alimentación manual MFT

La adición de una mesa de alimentación a la S-56 mejora la eficiencia de producción del colector. La mesa de alimentación manual (MFT) permite un posicionamiento rápido del tubo para el operador.

APLICACIONES DE LA S-56

Tuberías de transporte de líquido y gases en acero inoxidable

Las tuberías de transporte de líquido y gases en acero inoxidable suelen dar lugar a la necesidad de múltiples salidas en un colector. No hay mejor manera de fabricar este tipo de colectores que el proceso de T-DRILL. Al eliminar dos juntas soldadas, el sistema minimiza los costes y aumenta los beneficios, a la vez que ofrece una calidad mejorada.

La S-56 ofrece grandes ventajas en los siguientes sectores:

  • Industria de alimentos y lácteos
  • Industria farmacéutica
  • Industria química
  • Industria cervecera
  • Protección contra incendios (sistemas de rociadores)

Industria de HVACR

En la industria de HVAC, las máquinas T-DRILL se utilizan típicamente en la fabricación de componentes tubulares de aire acondicionado / refrigeración, bombas de calor, recuperación de calor e intercambiadores de calor. El S-56 es adecuada para estas aplicaciones y muchas más, ofreciendo las juntas de tubo más fiables y de alta calidad.

Industria de automotriz

La T-unión segura de T-DRILL tiene una importancia vital para las aplicaciones de tubos de automoción, porque cada vehículo está sujeto a vibraciones severas. Como las salidas extruidas de T-DRILL se forman fuera del tubo principal, también se minimizan las restricciones de flujo.

La S-56 es ideal para la fabricación eficiente de:

  • Sistemas de aire acondicionado automotriz
  • Componentes de rampas de combustible y sistema de inyección de diésel
  • Tubos de escape X
  • Sistemas de recuperación de vapor

Customer story

From Mankenberg GmbH, Germany

We now produce the outlets with one work phase in about two minutes. The quality has been perfect and there have been no rejects. The diameter and the wall thickness are the same every single time.
Mankenberg GmbH

Germany

Industria 4.0

Muy versátil y fácilmente personalizada para adaptarse a las necesidades específicas del cliente

Accesorios y opciones

Optimize the machine to your needs

Easy to adjust

Adjustable machining parameters & fine-tuning of motion profiles

INFORMACIÓN TÉCNICA

Collaring range
(Drilling/collaring/trimming)
Ø10–58 mm | O.D. 3⁄8"–2 ¼"
Collaring range
(Elliptical pilot hole)
Ø17,2–60,3 mm | O.D. ¾"–2 ¼”
Collaring range
(Drilling/collaring | Copper & Aluminium)
Ø6–54 mm | O.D. 1/4"–2 1/8"
Materials for
work piece
Steel, Stainless Steel, Aluminum, Copper, CuNi
Diameter of run tube Ø8–114,3 mm | O.D. 5⁄16"–4 ½"
Compressed
air supply
6 bar | 87 psi
Air consumption
(basic machine only)
55 l/min | 14.5 GPM
Rated power4 kW
Fuses16 A
Supply voltage 200–240V / 400–480V
50Hz/60Hz, 3 Phase
Machine dimension
H x W x D
1991 x 800 x 1187 mm |
78" x 31" x 47"
Machine weight
w/o electric cabinet
536 kg | 1179 lbs

¡Nota! Los valores anteriores son solo indicativos.

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