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S-56

Tamanhos de colarinho: Ø10–58 mm | O.D. 3⁄8”–2 ¼”

Tamanhos de tubos de corrida: Ø8–114,3 mm | O.D. 5⁄16″–4 ½”

Material do tubo: Aço, aço inoxidável, alumínio, cobre, cobre-níquel

Tipo de máquina: Máquinas industriais

Processo: Perfuração

A máquina é concebida tanto para tubos rectos como quinados
Três tipos de processo: 1. Furação/Colarinho/Retificação, 2. Furo piloto elíptico, 3. Furação/Colarinho
Interface GUI de fácil utilização com painel táctil a cores

S-56 MÁQUINA DE COLARINHOS TANTO PARA TUBOS RECTOS COMO QUINADOS

A T-DRILL S-56 é uma máquina de colarinhos altamente eficaz para a produção de saídas em T para juntas soldadas e por brasagem.

A máquina é concebida tanto para tubos rectos como quinados. A S-56 produz colarinhos/picagens de qualidade até 54 mm (O.D. 2 1/8″) com furo piloto redondo, e 60,3 mm (O.D. 2 1/4″) com um furo piloto elíptico. É a máquina ideal para produzir colarinhos/picagens em tubos de aço, mas também adequado para todos os materiais maleáveis (aço, aço inoxidável, alumínio, cobre e cobre-níquel).

O processo de colarinhos T-DRILL S-56 é totalmente automatizado e os processos de furação e retificação otimizados. As cabeças de colarinho S-56 especialmente concebidas permitem três tipos de processo:

  • Furação/Colarinho/Retificação – Utilizado para o método de soldadura de topo onde o tubo de ramificação é colocado no topo do colarinho.
  • Furo piloto elíptico – Utilizado para o método de soldadura de topo. O furo piloto elíptico é feito de antemão com laser, plasma, fresagem ou com máquina perfuradora. Permite o colarinho 1:1.
  • Furação/Colarinho – Utilizado para método de junta onde o tubo de ramificação é colocado no interior do colarinho.

Sendo uma máquina pronta para a indústria 4.0, utilizando a mais recente tecnologia, a S-56 é muito versátil e facilmente personalizada para se adaptar às suas necessidades específicas.

A máquina é fácil de programar e utilizar, apresentando interface GUI de fácil utilização com painel táctil colorido, parâmetros de maquinação ajustáveis, e afinação fina de perfis de movimento. Dispomos, também, de uma gama de mesas de alimentação e sistemas automatizados para melhorar a eficiência da produção de coletores.

S-56 também pode ser integrado em sistemas de fabrico flexíveis:

Frequentemente utilizadas em:

Indústria Automóvel →
Aplicações HVAC →
Tubos de processamento →

S-56 ACESSÓRIOS

Mesa de alimentação manual MFT

Adding a feed table to S-56 improves the manifold / collector production efficiency. The Manual Feed Table (MFT) enables fast pipe positioning for the operator.

S-56 APLICAÇÕES

Tubos de processo inoxidável

A tubagem do processo em aço inoxidável resulta frequentemente na necessidade de múltiplas saídas num colector. Não há melhor forma de fabricar um colector deste tipo do que o processo T-DRILL. Ao eliminar duas juntas soldadas, o sistema minimiza os custos e aumenta o lucro ao mesmo tempo que oferece uma melhor qualidade.

A S-56 oferece grandes vantagens nas seguintes indústrias:

  • Indústria alimentar e de lacticínios
  • Indústria farmacêutica
  • Indústria química
  • Indústria cervejeira
  • Proteção contra incêndios (sistemas de aspersores)

Indústria HVAC

Na indústria HVAC, as máquinas T-DRILL são tipicamente utilizadas no fabrico de componentes tubulares encontrados no ar condicionado/refrigeração, bombas de calor, recuperação de calor e fabrico de permutadores de calor. A S-56 é bem adequada para estas aplicações e muitas mais – oferecendo as juntas tubulares mais fiáveis de alta qualidade.

Indústria automóvel

A união em T fiável do T-DRILL tem uma importância vital para aplicações de tubos automotivos, porque cada veículo está sujeito a vibrações severas. Como as saídas extrudidas do T-DRILL são formadas fora do tubo de rodagem principal, também minimiza as restrições de fluxo.

O S-56 é ideal para a fabricação eficiente do seguinte:

  • Sistemas A/C
  • Componentes de combustível e de componentes diesel de alta pressão
  • Aplicações do sistema de exaustão
  • Sistemas de recuperação de vapor
  • Refrigeração da bateria para veículos elétricos

Customer story

From Mankenberg GmbH, Germany

We now produce the outlets with one work phase in about two minutes. The quality has been perfect and there have been no rejects. The diameter and the wall thickness are the same every single time.
Mankenberg GmbH

Germany

Indústria 4.0

Muito versátil e facilmente personalizável para se adaptar às necessidades específicas do cliente

Acessórios e opções

Optimize the machine to your needs

Easy to adjust

Parâmetros de maquinação ajustáveis & afinação de perfis de movimento

INFORMAÇÕES TÉCNICAS

Collaring range
(Drilling/collaring/trimming)
Ø10–58 mm | O.D. 3⁄8"–2 ¼"
Collaring range
(Elliptical pilot hole)
Ø17,2–60,3 mm | O.D. ¾"–2 ¼”
Collaring range
(Drilling/collaring | Copper & Aluminium)
Ø6–54 mm | O.D. 1/4"–2 1/8"
Materials for
work piece
Steel, Stainless Steel, Aluminum, Copper, CuNi
Diameter of run tube Ø8–114,3 mm | O.D. 5⁄16"–4 ½"
Compressed
air supply
6 bar | 87 psi
Air consumption
(basic machine only)
55 l/min | 14.5 GPM
Rated power4 kW
Fuses16 A
Supply voltage 200–240V / 400–480V
50Hz/60Hz, 3 Phase
Machine dimension
H x W x D
1991 x 800 x 1187 mm |
78" x 31" x 47"
Machine weight
w/o electric cabinet
536 kg | 1179 lbs

Nota! Os valores acima são apenas para servir de guia.

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