TCC-28 COIL
Boru çapları: Ø1,5–22 mm | .060”–1.125”
Boru malzemesi: Alüminyum, Bakır, Paslanmaz çelik, Çelik
Makina tipi: Endüstriyel makinalar
Proses: Kesme

TCC-28 OTOMATIK BOBIN BORU KESME MAKINASI
TCC-28 pek çok seçeneğe sahip otomatik bir boru kesme istasyonudur. Bakır ve alüminyum için kesme aralığı 4,76 – 22 mm (0,06” –1,125”) ve yumuşak çelik için maks. 10 mm’dir (0,39”). Sistem entegre bir toplu üretim yönetim sistemi ile kesme uzunluğunu tam otomatik olarak değiştirme özelliğine sahiptir. Malzeme birkaç çeşit bobin açma sisteminden beslenebilir.
Farklı uzunluklarda kesim yaparken, uzunlukları ayırmak için bir yönlendirme tablası kullanmak pratik olur. 2.000 mm – 6.000 mm (78” to 236”) arasındaki maksimum kesme uzunlukları ile çalışmak için farklı yönlendirme tablaları mevcuttur.
Bobinden kesmek
Bobinden kesim yaparken dikey çift bobin tutucu veya dikey bobin tutucu ve boru doğrultucu kullanılır. Çift bobin tutucunun avantajı hızlı değiştirme süresidir; bir bobinde kesme işlemi yapılırken, diğeri üretimi bölmeden değiştirilebilir.
Doğrultma işleminde borunun çapına bağlı olarak ya 7+7, ya da 9+9 doğrultucu merdane kullanılır. T-DRILL merdanelerin kolay ayarlanmalarına ve değiştirilme hızlarına özel önem vermiştir. Dijital göstergeli ayarlayıcıların yanı sıra doğrultucu merdanelerin takım kullanılmadan değiştirilebileceği değiştirme mekanizmaları vardır.
Makina kesme uzunluğunu +/- 0,1 mm (+/- 0,0039″) tekrarlama hassasiyeti ile otomatik olarak değiştirebilir. Kesme uzunluğu dokunmatik bir ekran paneline programlanacaktır. Paneli kullanarak olası hata durumlarının nedenlerini teşhis etmek de kolaydır.
Doğrudan kesme yöntemi, boruları 30 mm kesme uzunlukları için döner kesme diskleri ile veya daha fazla uzunluklar için belli başlı ekipman ile kesmenin en temel metodudur. Yöntem, iç çapta bir miktar daralmanın kabul edilebilir olduğu durumlarda kullanılabilir.
Çek-ayır yöntemi en gelişmiş kesme metodudur: ilk önce kesme diski boru çeperine yaklaşık %95 oranında girer. Ardından kesilen uzunluk parçayı çekerek ayrılır. Bu işlem bıçağın boru çeperini tamamen kesmesi durumunda oluşabilecek İ.Ç. daralmasını ortadan kaldırır veya en aza indirir.
Bu özellik sayesinde kesme kalitesi genellikle boru uçlarında çapak alma ve pah verme işlemleri olmaksızın yeterince iyi olduğu için ikincil işlemlerin yürütülmesi daha kolaydır. Metot ayrıca kesme + boru ucu şekillendirme/bükme gibi farklı proseslerin kolayca zincirleme bağlanmasına imkan verir.
Üstün üretim hızı
TCC-28 küçük çaplı boruların otomatik kesimi için ideal bir çözümdür. Bobinden gelen bir borunun kesilmesi sırasında, yüksek kesme kalitesini korurken saatte 3.500 kesim yapmak bile mümkündür.
Tipik uygulamalar
Dönerek çalışan, talaşsız “çek-ayır” yöntemi ile kesme özellikle aşağıdaki uygulamalar için uygundur:
- fren boruları ve yakıt hatları bileşenleri
- klima tesisatı şarj yuvaları
- ısı eşanjörleri
- klimalar
- ısıtıcılar
- soğutma endüstrisi
- güneş panelleri
TCC-28 COIL OPTIONS
- Coil holder system:
Tubing can be fed from a Double Coil Holder (DCH). The double coil holder is available with different types of mandrils (cardboard, bulk and capillary) for different applications. Tension Unit (TU-25) is used to smooth the pay-off of the tubing - Tube straightener:
Tube Straightener consists of vertical and horizontal rolls (7+7 or 9+9), which are used for straightening of tube which is fed from coil. Every tube diameter requires corresponding set of straightening rolls - Pinch Roll Station:
Tube fed from coil is rounded in the Pinch Roll Station. When the tube O.D. is larger or it requires round condition, the Pinch Roll Station is used. The Pinch Roll Station can be installed in the Tube Straightener as an optional equipment. - Tube collecting table:
Longer cut lengths needs a special table which collects tubes after cutting. This in order to avoid bending and other damages. Tube collecting tables are for tube lengths 45 mm–2000 mm. - Sorter:
With a sorter the tubes of different lengths can be separated to three different addresses as a standard solution. Waste or trim cut are quided to scrap box.
TEKNIK BILGI
| Mains supply | 200-240 V / 50 Hz /60 Hz, 3-phase 400-480 V / 50 Hz /60 Hz, 3-phase |
| Cutting range | O.D. Ø 4,76–28,6 mm | 0.187”–1.125” Capillary equipment: 1,5–4,76 mm | 0.06”–0.187” |
| Wall thickness | 0,3–3 mm |0.012''–0.12" (depending on tube material) |
| Material | Aluminium, Copper, Steel |
| Repeating accuracity | +/- 0.1 mm/hit | 0.004" |
| Min. cut length | 45 mm | 1.77" |
| Typical production rates | 2000–5000 pcs/h depending on cut length, material and required cut quality |
| Air pressure | 6–8 bar | 87psi–116psi |
| Power supply | 7 kW |
| Main fuse | Min 3 x 25A Max 3 x 63 A |
| Air consumption | 300 l/min | Peak 800 l/min |
| Noise level | 80 dB |
| Machine dimensions (basic machine only) | 2,150 x 1,000 x 1,250 mm | 85''x39''x49'' (L x W x H) |
| Package dimensions (basic machine only) | 2,900 x 1,150 x 1,850 mm | 114''x45''x73' (L x W x H) |
| Net weight | 850 kg | 1870 lbs |
| Gross weight | 1,100 kg | 2420 lbs |
Not! Yukarıdaki değerler sadece rehberlik amaçlıdır.



