TCC-28 COIL
Diametri dei tubi: Ø1,5–22 mm | .060”–1.125”
Materiale del tubo: Alluminio, rame, acciaio inossidabile, acciaio
Tipo di macchina: Macchine industriali
Processo: Taglio
TAGLIATUBI AUTOMATICA TCC-28 COIL
La TCC-28 è una macchina di taglio tubi automatica con molte opzioni. La gamma di taglio per tubi in rame e alluminio è 4,76 – 22 mm e max. 10 mm per l’acciaio dolce. Il sistema presenta cambi di lunghezza di taglio completamente automatici con un sistema di gestione dei lotti integrato. Il materiale può essere alimentato da diversi tipi di svolgitore.
Quando si tagliano lunghezze diverse è pratico utilizzare un banco di scarico per separare le lunghezze. Sono disponibili diversi banchi di scarico per gestire lunghezze massime di taglio da 2.000 mm a 6.000 mm.
Taglio da bobina
Nel taglio da bobina vengono utilizzati un supporto a doppia bobina verticale o un porta bobina verticale e un raddrizzatore per tubi. Il vantaggio di un supporto a doppia bobina è nel tempo di cambio rapido; mentre una bobina viene tagliata, un’altra può essere cambiata senza interrompere la produzione.
Nel raddrizzamento vengono utilizzati 7+7 o 9+9 rulli di raddrizzatura a seconda del diametro del tubo. T-DRILL ha prestato particolare attenzione alla facile regolazione dei rulli e alla velocità di sostituzione. Ci sono i regolatori con display digitale e meccanismi di cambio, con i quali i rulli di raddrizzatura possono essere sostituiti senza chiavi.
La macchina può modificare automaticamente la lunghezza di taglio con una ripetibilità di +/- 0,1 mm. La lunghezza di taglio verrà programmata su un pannello touch screen. Utilizzando il pannello è anche facile diagnosticare i motivi di eventuali errori.
Il metodo di taglio “a tutta penetrazione” è fondamentale per tagliare tubi mediante coltelli rotanti per lunghezze di taglio di 30 mm o più, con attrezzature standard. Il metodo può essere utilizzato nei casi in cui è accettabile una riduzione del diametro interno.
Il metodo di taglio “a strappo” è quello più avanzato: dapprima il disco da taglio penetra nella parete del tubo fino al 95% circa. Lo spezzone tagliato viene quindi separato assialmente. Ciò elimina o riduce al minimo la deformazione del diametro interno, che potrebbe verificarsi se la lama dovesse tagliare completamente la parete del tubo.
Grazie a questa funzione, le operazioni secondarie sono più facili da eseguire poiché la qualità del taglio è solitamente sufficiente senza sbavatura o smussatura aggiuntiva. Il metodo consente anche un facile concatenamento di diversi processi come il taglio e la sagomatura/piegatura.
Velocità di produzione superiore
La TCC-28 è una soluzione ideale per il taglio automatico di tubi di piccolo diametro. Quando si taglia un tubo dalla bobina è possibile effettuare anche 3.500 tagli all’ora mantenendo un’elevata qualità di taglio.
Applicazioni tipiche
Il taglio rotante “pull apart” senza trucioli è particolarmente adatto per le seguenti applicazioni:
- tubazioni dei freni e componenti degli iniettori di carburante
- porte di carica dell’aria condizionata
- scambiatori di calore
- condizionatori
- riscaldatori
- industria della refrigerazione
- pannelli solari
TCC-28 COIL OPTIONS
- Coil holder system:
Tubing can be fed from a Double Coil Holder (DCH). The double coil holder is available with different types of mandrils (cardboard, bulk and capillary) for different applications. Tension Unit (TU-25) is used to smooth the pay-off of the tubing - Tube straightener:
Tube Straightener consists of vertical and horizontal rolls (7+7 or 9+9), which are used for straightening of tube which is fed from coil. Every tube diameter requires corresponding set of straightening rolls - Pinch Roll Station:
Tube fed from coil is rounded in the Pinch Roll Station. When the tube O.D. is larger or it requires round condition, the Pinch Roll Station is used. The Pinch Roll Station can be installed in the Tube Straightener as an optional equipment. - Tube collecting table:
Longer cut lengths needs a special table which collects tubes after cutting. This in order to avoid bending and other damages. Tube collecting tables are for tube lengths 45 mm–2000 mm. - Sorter:
With a sorter the tubes of different lengths can be separated to three different addresses as a standard solution. Waste or trim cut are quided to scrap box.
INFORMATIONI TECNICHE
| Mains supply | 200-240 V / 50 Hz /60 Hz, 3-phase 400-480 V / 50 Hz /60 Hz, 3-phase |
| Cutting range | O.D. Ø 4,76–28,6 mm | 0.187”–1.125” Capillary equipment: 1,5–4,76 mm | 0.06”–0.187” |
| Wall thickness | 0,3–3 mm |0.012''–0.12" (depending on tube material) |
| Material | Aluminium, Copper, Steel |
| Repeating accuracity | +/- 0.1 mm/hit | 0.004" |
| Min. cut length | 45 mm | 1.77" |
| Typical production rates | 2000–5000 pcs/h depending on cut length, material and required cut quality |
| Air pressure | 6–8 bar | 87psi–116psi |
| Power supply | 7 kW |
| Main fuse | Min 3 x 25A Max 3 x 63 A |
| Air consumption | 300 l/min | Peak 800 l/min |
| Noise level | 80 dB |
| Machine dimensions (basic machine only) | 2,150 x 1,000 x 1,250 mm | 85''x39''x49'' (L x W x H) |
| Package dimensions (basic machine only) | 2,900 x 1,150 x 1,850 mm | 114''x45''x73' (L x W x H) |
| Net weight | 850 kg | 1870 lbs |
| Gross weight | 1,100 kg | 2420 lbs |
Nota! I valori di cui sopra sono riportati a titolo puramente indicativo.
