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TCC-28 COIL

Diamètres de tube: Ø1,5–22 mm | .060”–1.125”

Matériau du tube: Aluminium, Cuivre, Acier inoxydable, Acier

Type de machine: Machines industrielles

Procédé: Coupe

Lubrification biologique – elle s’évapore et il n’est pas nécessaire de laver le tube avant l’étape de travail suivante ou avant soudage
Méthode de coupe propre, sans copeaux et sans bavure
Appropriée pour la coupe de tube en spirale et pour les longueurs droites

MACHINE DE COUPE DE TUBE AUTOMATIQUE TCC-28 COIL

La TCC-28 est un poste de coupe de tube automatique avec de nombreuses options. La gamme de diamètre s’étend de 4,76 à 22 mm pour la coupe du cuivre et de l’aluminium et permet un diamètre max. de 10 mm pour l’acier doux. Le système permet de changer de longueur de coupe de manière entièrement automatisée avec un système de gestion de lot intégré. Les matériaux peuvent être fournis par plusieurs sortes de systèmes de déroulage.

Lors de la coupe de longueurs différentes, il est pratique d’utiliser une table de dérivation pour séparer les longueurs. Différentes tables de dérivation sont disponibles pour la manipulation de longueurs maximales de coupe allant de 2 000 mm à 6 000 mm.

Coupe de tube en bobine (couronne)

Dans la coupe de tube en bobine, un double support vertical de tube en bobine ou un support vertical de tube en bobine et un redresseur de tube sont utilisés. L’avantage d’un double support de tube en bobine est la courte durée de changement ; tandis que l’une des bobines est coupée, une autre peut être changée, sans interruption de la production.

Pour le redressage, des rouleaux de redressage de 7 + 7 ou de 9 + 9 sont utilisés en fonction du diamètre du tube. T-DRILL a porté une attention particulière à la facilité de réglage des rouleaux et à la rapidité du changement. Il y a des dispositifs de réglage avec un affichage numérique ainsi que des mécanismes de changement, avec lesquels les rouleaux de redressage peuvent être changés sans outils.

La machine peut modifier la longueur de coupe automatiquement avec une précision de répétabilité de ± 0,1 mm. La longueur de coupe sera programmée grâce à un écran tactile. En utilisant cet écran, il est également facile de diagnostiquer les raisons d’éventuelles situations d’erreur.

La méthode « through cut » est la méthode classique de coupe de tubes avec des disques de coupe rotatifs pour les longueurs de coupe de 30 mm ou plus avec un équipement standard. Cette méthode peut être utilisée dans les cas où une réduction du diamètre interne est acceptable.

La méthode « Pull-apart » est la méthode de coupe la plus perfectionnée : le disque de coupe pénètre d’abord dans la paroi du tube jusqu’à environ 95 %. La longueur de coupe est ensuite séparée par traction. Cela évite ou minimise la réduction du diamètre interne qui pourrait survenir si la lame traversait complètement la paroi du tube.

Avec cette fonction, les opérations secondaires sont plus faciles à réaliser puisque la qualité de coupe est habituellement suffisamment bonne pour qu’elles soient réalisées sans ébavurage ou chanfreinage des extrémités de tube. La méthode permet également un enchaînement facile des différents procédés tels que la coupe + le formage d’extrémité / cintrage.

Vitesse de production supérieure

La TCC-28 est une solution idéale pour la coupe automatique de tubes de petits diamètres. Lors de la coupe de tube en bobine, il est possible de réaliser jusqu’à 3 500 coupes par heure en maintenant une qualité de coupe élevée.

Applications habituelles

La coupe rotative sans copeaux « pull-apart » est particulièrement appropriée pour les applications suivantes:

  • éléments de conduites de frein et de rampes d’alimentation
  • raccords de charge d’air conditionné
  • échangeurs de chaleur
  • airs conditionnés
  • chauffages
  • industrie de la réfrigération
  • panneaux solaires

TCC-28 COIL OPTIONS

  • Coil holder system:
    Tubing can be fed from a Double Coil Holder (DCH). The double coil holder is available with different types of mandrils (cardboard, bulk and capillary) for different applications. Tension Unit (TU-25) is used to smooth the pay-off of the tubing
  • Tube straightener:
    Tube Straightener consists of vertical and horizontal rolls (7+7 or 9+9), which are used for straightening of tube which is fed from coil. Every tube diameter requires corresponding set of straightening rolls
  • Pinch Roll Station:
    Tube fed from coil is rounded in the Pinch Roll Station. When the tube O.D. is larger or it requires round condition, the Pinch Roll Station is used. The Pinch Roll Station can be installed in the Tube Straightener as an optional equipment.
  • Tube collecting table:
    Longer cut lengths needs a special table which collects tubes after cutting. This in order to avoid bending and other damages. Tube collecting tables are for tube lengths 45 mm–2000 mm.
  • Sorter:
    With a sorter the tubes of different lengths can be separated to three different addresses as a standard solution. Waste or trim cut are quided to scrap box.

Habituellement utilisé dans:

Applications CVC  →
Automobile  →

Customer story

From Fogmaker International, Sweden

The cutting machine cuts the pipe off instead of sawing it off. We have a hydraulic system which means that it is crucial to have cutting without any chips, burrs or dirt.
Fogmaker International

Sweden

Efficace

Jusqu’à 3 500 coupes par heure pour les longueurs de coupe courtes

Accurate

Tolérances de longueur de coupe précise (± 0,1 mm)

Pour plusieurs longueurs de coupe

En utilisant une trieuse, les différentes longueurs de coupe peuvent être triées automatiquement

INFORMATIONS TECHNIQUES

Mains supply200-240 V / 50 Hz /60 Hz, 3-phase
400-480 V / 50 Hz /60 Hz, 3-phase
Cutting rangeO.D. Ø 4,76–28,6 mm | 0.187”–1.125”
Capillary equipment: 1,5–4,76 mm | 0.06”–0.187”
Wall thickness0,3–3 mm |0.012''–0.12"
(depending on tube material)
MaterialAluminium, Copper, Steel
Repeating accuracity+/- 0.1 mm/hit | 0.004"
Min. cut length45 mm | 1.77"
Typical production rates2000–5000 pcs/h depending on cut length, material and required cut quality
Air pressure6–8 bar | 87psi–116psi
Power supply7 kW
Main fuseMin 3 x 25A Max 3 x 63 A
Air consumption300 l/min | Peak 800 l/min
Noise level80 dB
Machine dimensions (basic machine only)2,150 x 1,000 x 1,250 mm | 85''x39''x49'' (L x W x H)
Package dimensions (basic machine only)2,900 x 1,150 x 1,850 mm | 114''x45''x73' (L x W x H)
Net weight850 kg | 1870 lbs
Gross weight1,100 kg | 2420 lbs

Remarque! Les valeurs ci-dessus ne sont fournies qu’à titre indicatif.

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