TCC-45 SVO
Średnice rur: Ø1,5–22 mm | .060” – 0.866”
Materiał rury: Aluminium, mosiądz, miedź, miedź/nikiel, stal nierdzewna, stal
Typ maszyny: Maszyny przemysłowe
Obróbka: Cięcie
AUTOMATYCZNA MASZYNA DO CIĘCIA OBROTOWEGO Z NAPĘDEM Z SILNIKIEM SERWO TCC-45 SVO
TCC-45 SVO jest maszyną do automatycznego cięcia obrotowego rur wykonanych z materiałów ciągliwych, takich jak aluminium, miedź, stal i stal nierdzewna. Średnice rur wynoszą Ø 1,5–22 mm (0,60″–1,125”).
System rolek podających sterowany za pomocą serwonapędu umożliwia szybką i łatwą zmianę długości cięcia za pomocą ekranu dotykowego. Maszyna TCC-45 SVO została zaprojektowana do zastosowań, w których długość cięcia przekracza 2 m. Zapewnia płynniejszą i szybszą metodę podawania dłuższej rury, szczególnie w porównaniu ze standardową metodą zaczepiania i podawania. Maszyna TCC-45 SVO jest zwykle używana do cięcia rur ze zwoju.
TCC-45 SVO jest rozwiązaniem energooszczędnym, a tym samym ekologiczną alternatywą dla maszyn, w których podawanie rur jest realizowane za pomocą napędu pneumatycznego. Po wykonaniu cięcia pocięte rury są przenoszone na stół odbierający rury, który zapewnia prosty przebieg rur i umożliwia ich równomierne zwijanie do punktu odbioru.
OPCJE
Maszyna do cięcia TCC-45 SVO
Podwójna pionowa rozwijarka
Podwójna pionowa rozwijarka minimalizuje czas wymiany zwoju: gdy maszyna tnie jeden zwój, drugi zwój może być wymieniony przez operatora.
Rozwijarka pozioma
Pozioma rozwijarka z ramieniem napinającym lub zespołem napinającym zapewnia płynne podawanie rur.
Ramię napinające lub zespół napinający
System napinania amortyzuje szarpnięcia wykonywane na zwoju i kontroluje prędkość rozwijania. W przypadku ciężkich zwojów (maks. ciężar 1200 kg) dostępny jest elektronicznie sterowany zespół napinający.
Systemy prostowania
Zaleca się stosowanie prostownicy, gdy rura wychodzi ze zwoju. W prostownicy statycznej T-Drill precyzyjnie obrobione rolki są montowane w dwóch płaszczyznach i regulowane przez operatora, aby uzyskać prostą rurę. Rolki te są specyficzne dla każdej średnicy rury, a prostownica jest kupowana z liczbą rolek wymaganych dla danego materiału. Może być również wyposażona w urządzenie kalibracyjne, które ponownie zaokrągla każdą miękką rurę odkształconą w procesie zwijania. Prostownice mogą być wyposażone w urządzenie do wstępnego prostowania, które umożliwia manipulowanie trudnymi do prostowania rurami.
Systemy przenoszenia rur po cięciu
Stół rozdzielający do rur o maks. długościach 2, 4 lub 6 m. Stół rozdzielający rury zapewnia prostą linię środkową rury przed odcięciem i po odcięciu, umożliwiając równomierne przetaczanie do punktu odbioru. Stół ten oddziela kawałki złomu od części użytkowych i sortuje dobre części w trzech różnych miejscach.
Opcjonalna stacja przewijania rur jest dostosowana do specyfikacji klienta. Jest ona dostępna dla średnic rur 1,5–22 mm (0,60″–1,125”) i zawiera system eliminacji wadliwych części. Części, które przechodzą przez detektor prądów wirowych lub detektor farby, są kierowane na koniec produkcji w maszynie, a części złe są kierowane do obszaru złomu.
INFORMACJE TECHNICZNE
| Maximum tube diameter | Copper, Aluminum: Ø22 mm | 0.866’’ Steel: Ø12,5 mm | 0.5’’ |
| Wall thickness | Copper, Aluminum: 0,4–1,5 mm | 0.02" - 0.06" Steel: 0,4–1 mm | 0.02" - 0.04" |
| Repeatibility accuracy (cutting feed) | ±0.2 mm/1 m |
| Tube materials | Aluminium, Copper, Steel |
| Compressed air supply | 6 bar = 600 kPa |
| Connected power | 6,3 kW |
| Fuses | Max. 3 x 63 A (380–480 V) |
Uwaga! Powyższe wartości są tylko orientacyjne.
