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TCC-45 SVO

Rohrdurchmesser: Ø1,5–22 mm | .060” – 0.866”

Rohrmaterial: Aluminium, Kupfer, Kupfer-Nickel, Messing

Maschinentyp: Industriemaschinen

Prozess: Trennen

Keine Materialverluste zwischen den Trennvorgängen
Kurze Zyklusdauer – maximal ~3000 Stück/Stunde
Keine teuren Sägemesser erforderlich

AUTOMATISCHE ROTATIONS-TRENNMASCHINE TCC-45 SVO MIT SERVO-ZUFÜHRUNG

Die TCC-45 SVO ist eine automatische Rotations-Trennmaschine zum Trennen von allen formbaren Materialien, wie Aluminium, Kupfer, Stahl und Edelstahl. Mögliche Rohrdurchmesser betragen 1,5 – 22 mm.

Dank des Servo-gesteuerten Walzenvorschubs können die Abschnittlängen während des Laufs schnell und einfach über den Touchscreen geändert werden. Die TCC-45 SVO wurde für Abschnittlängen von mehr als 2 m entworfen. Sie kann lange Rohre problemloser und schneller zuführen, insbesondere im Vergleich zu dem üblichen Vorschubverfahren. Die TCC-45 SVO kommt in der Regel beim Trennen vom Coil zum Einsatz.

Sie ist energiesparend und stellt somit eine Alternative zu Maschinen dar, bei denen die Zuführung mittels Druckluft erfolgt. Die fertig getrennten Rohre werden zu einem Sammeltisch geleitet, der ihre gerade Ausrichtung sicherstellt und das Abrollen zum Sammelpunkt ermöglicht.

Am häufigsten verwendet in:

HLKK  →
Automobil  →

OPTIONEN

TCC-45 SVO Trennmaschine

Vertikaler Doppel-Abwickler
Der vertikale Doppel-Abwickler minimiert die Coilwechselzeiten: Während die Maschine von einem Coil abwickelt, kann das andere vom Bediener gewechselt werden.

Horizontaler Abwickler
Der horizontale Abwickler mit Spannarm oder Spanneinheit sorgt für eine reibungslose Rohrzuführung.

Spannarm oder Spanneinheit
Das Spannsystem absorbiert Stöße gegen das Coil und regelt die Abwickelgeschwindigkeit. Für schwere Coils (max. Gewicht 1200 kg) ist eine elektronisch geregelte Spanneinheit verfügbar.

Richtsysteme
Es wird empfohlen, im Anschluss an das Abwickeln des Rohrs vom Coil eine Richtmaschine einzusetzen. In unserer statischen Richtmaschine sind präzise gefertigte Rollen in zwei Ebenen montiert und werden vom Bediener eingestellt, um ein gerades Rohr zu erhalten. Die Rollen sind jeweils für einen bestimmten Rohrdurchmesser vorgesehen. Sie erwerben die Richtmaschine mit der Rollenanzahl, die das Material erfordert. Es ist außerdem möglich, die Richtmaschine mit einer Kalibrierungsvorrichtung auszustatten, die weiche, beim Abwickeln deformierte Rohre wieder rundet. Die Richtmaschine kann zusätzlich mit einem Vorrichtgerät für schwierig zu rundende Rohre ausgestattet werden.

 

Systeme für die Rohrbehandlung nach dem Trennen

Sortiertisch für Abschnittlängen von max. 2, 4 oder 6 m. Der Sortiertisch gewährleistet die gerade und mittige Ausrichtung des Rohrs vor und nach dem Trennen und ermöglicht das Abrollen zum Sammelpunkt. Der Tisch separiert die Schrottteile von den verwendbaren Teilen und sortiert letztere in drei verschiedene Bereiche ein.

Die optionale Aufwickelstation wird gemäß Ihren Vorgaben angefertigt. Sie ist für Rohrdurchmesser von 1,5 bis 22 mm zur Verfügung und umfasst eine Vorrichtung zum Aussortieren defekter Teile. Teile, die den Wirbelstrom- oder Farbdetektor passieren, werden zum Abschlussbereich der Maschine geleitet, schlechte Teile hingegen zum Schrottbereich.

 Effizienz

Keine Materialverluste zwischen den Trennvorgängen

Sauberer Prozess

Keine Splitter, kein Abfall und kein nachfolgendes Entgraten oder Waschen

Sortiertisch

Zum einfachen Sortieren der Rohrstücke

TECHNISCHE INFORMATIONEN

Maximum tube diameterCopper, Aluminum: Ø22 mm | 0.866’’
Steel: Ø12,5 mm | 0.5’’
Wall thicknessCopper, Aluminum: 0,4–1,5 mm | 0.02" - 0.06"
Steel: 0,4–1 mm | 0.02" - 0.04"
Repeatibility accuracy
(cutting feed)
±0.2 mm/1 m
Tube materialsAluminium, Copper, Steel
Compressed air supply6 bar = 600 kPa
Connected power6,3 kW
FusesMax. 3 x 63 A (380–480 V)

Hinweis! Die obigen Werte dienen ausschließlich als Richtlinie.

WAS SIE SONST NOCH BRAUCHEN KÖNNTEN

Hier sind einige andere Produkte zum Trennen.