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TCC-45 SVO

Diametri dei tubi: Ø1,5–22 mm | .060” – 0.866”

Materiale del tubo: Alluminio, ottone, rame, rame/nichel, acciaio inossidabile, acciaio

Tipo di macchina: Macchine industriali

Processo: Taglio

Nessuna perdita di materiale tra i tagli
Tempo ciclo veloce: massimo ~ 3.000 pezzi/ora
Non sono necessarie lame da taglio costose

MACCHINA ORBITALE AUTOMATICA DI TAGLIO CON ALIMENTAZIONE SERVO-ASSISTITA TCC-45 SVO

La TCC-45 SVO è una macchina di taglio automatica orbitale per tubi tondi per materiali malleabili come alluminio, rame, acciaio e acciaio inossidabile. I diametri del tubo sono Ø 1,5–Ø 22 mm.

Il sistema di alimentazione in bobina, servo-assistito, consente di modificare la lunghezza del taglio in modo rapido e semplice tramite il touch screen. La TCC-45 SVO è stata progettata per applicazioni con lunghezze di taglio superiori ai 2 m. Fornisce un metodo di taglio, fluido e rapido, per la lavorazione di tubi più lunghi, soprattutto se confrontato con il metodo di avanzamento a passo. La TCC-45 SVO viene in genere utilizzata per tagliare tubi dalla bobina.

La TCC-45 SVO è una soluzione a risparmio energetico e quindi un’alternativa ecologica alle macchine in cui l’alimentazione del tubo avviene tramite aria compressa. Dopo il taglio, i pezzi vengono trasferiti su un nastro trasportatore, che ne assicura l’evacuazione fino al punto di raccolta.

Più comunemente usato per:

HVAC  →
Industrie automobilistica  →

OPZIONI

Macchina di taglio TCC-45 SVO

Opzioni svolgitore verticale doppio
Lo svolgitore verticale doppio riduce al minimo il tempo di cambio bobina: mentre la macchina sta tagliando una bobina, l’altra bobina può essere cambiata dall’operatore.

Svolgitore orizzontale
Lo svolgitore orizzontale con tensionatore o ballerino assicura l’alimentazione uniforme del tubo.

Tensionatore o ballerino
Il tensionatore assorbe i colpi esercitati sulla bobina e controlla la velocità di svolgimento. Per le bobine pesanti (peso max 1.200 kg) esiste un tensionatore a controllo elettronico.

Sistemi di raddrizzamento
Si consiglia di utilizzare un raddrizzatore quando il tubo proviene dalla bobina. Nel raddrizzatore T-DRILL, rulli di precisione sono montati su due batterie e regolati dall’operatore per raddrizzare perfettamente il tubo. Questi rulli sono specifici per ogni diametro di tubo e il raddrizzatore viene acquistato con il numero di rulli richiesto per ogni materiale. Può anche essere dotato di un dispositivo di calibratura che ripristina la rotondità del tubo, deformato dal processo di bobinatura. I raddrizzatori possono essere dotati di un dispositivo di pre-raddrizzatura, per processare tubi difficili da raddrizzare.

Sistemi di movimentazione di tubi dopo il taglio
Banco di scarico per lunghezze di taglio di 2, 4 o 6 m. Il banco di scarico assicura la rettilineità del tubo dopo il taglio, consentendo anche il rotolamento fino al punto di raccolta. Questo banco separa i pezzi di scarto dalle parti utilizzabili e smista i tubi tagliati in tre punti diversi.

Material efficiency

Nessuna perdita di materiale tra i tagli

Clean process

Nessun truciolo, non è necessario lavare prima della brasatura

Diverting table

For easy sorting of the tube pieces

INFORMATIONI TECNICHE

Maximum tube diameterCopper, Aluminum: Ø22 mm | 0.866’’
Steel: Ø12,5 mm | 0.5’’
Wall thicknessCopper, Aluminum: 0,4–1,5 mm | 0.02" - 0.06"
Steel: 0,4–1 mm | 0.02" - 0.04"
Repeatibility accuracy
(cutting feed)
±0.2 mm/1 m
Tube materialsAluminium, Copper, Steel
Compressed air supply6 bar = 600 kPa
Connected power6,3 kW
FusesMax. 3 x 63 A (380–480 V)

Nota! I valori di cui sopra sono riportati a titolo puramente indicativo.

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