Skip to main content

F-200

Wywijanie obrzeży rur: Ø21,3–219,1 mm | O.D. .840”–8.625”

Materiał rury: Stainless Steel, Copper, Carbon Steel, Aluminum, CuNi

Typ maszyny: Maszyny przemysłowe

Obróbka: Formowanie końcówek

Only one tool is needed for tube length positioning and flanging
The T-DRILL F-200 is capable of both hot and cold forming of most malleable materials
Easy-to-use operational panel

MASZYNA DO WYWIJANIA OBRZEŻY RUR DO FORMOWANIA NA ZIMNO I NA GORĄCO F-200

Za pomocą maszyny do wywijania obrzeży rur F-200 brzegi i kołnierze są formowane bezpośrednio na końcu rury – jest to system, który zapewnia oszczędność czasu do 40% i zmniejszenie kosztów w porównaniu z tradycyjnymi połączeniami spawanymi kołnierzy szyjkowych.

 

Zalety maszyn T- DRILL do wywijania obrzeży rur:

  • Niższe koszty warsztatowe dzięki wyeliminowaniu spawania i prześwietlania rentgenowskiego
  • Mniejszy kapitał obrotowy: brak stanów magazynowych kołnierzy szyjkowych lub skomplikowanych urządzeń do spawania i prześwietlania
  • Luźne kołnierze do szybkiego montażu – nie ma trudnych do ustawienia otworów na śruby.
  • Precyzyjne wyniki i stała wysoka jakość: brak ryzyka pęknięcia spoiny spawanej lub lutowanej
  • Formowanie na zimno i na gorąco długich i giętych rur z gładkimi lub rowkowanymi powierzchniami wywijanymi
  • Programowalność zapewniająca łatwą obsługę i praktycznie brak konieczności obsługi

Maszyna F-200 spełnia główne wymagania przemysłu chemicznego i spożywczego oraz ogólne wymagania przemysłu stoczniowego i produkcji rur.

 

Metoda wywijania obrzeży rur T-DRILL została zatwierdzona na przykład przez:

  • Det Norske Veritas
  • Germanischer Lloyd
  • Lloyd’s Register of Shipping (Carbon Steel etc.)
  • Lloyd’s Register of Shipping (CuNi)
  • Bureau Veritas
  • ASTM
  • Pressure Equipment Directive (PED)

Najczęściej używane w:

Przemysł stoczniowy →
Nierdzewne rury technologiczne →
Zastosowania specjalne →

Customer story

From HiTech Piping, Canada

This machine will increase our prosperity and allow us to strengthen our cooperation network. It is a state-of-the-art piece of equipment, one of the best there is.
HiTech Piping

Canada

High-quality results

No risk of weld or braze fractures

Effortless flanging

Only one tool for tube length positioning, and one for forming all tube diameters

Zoptymalizowana prędkość procesu

Programmability for easy operation

INFORMACJE TECHNICZNE

Mains supply200–240 V / 50 Hz /60 Hz, 3-phase
400–480 V / 50 Hz /60 Hz, 3-phase
Fuse Min 3 x 50, Max 3 x 125 A (200–240 V)
Min. 3 x 35, Max. 3 x 100 A (400–480 V)
Power supply10 kW
Air pressure6 bar (600 kPa) *) | 87 psi *)
Air consumption20 l/min *)
Oxygen2–5 bar (200–500 kPa *) | 29–72 psi *
PropaneMax. 2 bar * | 29 psi *
Hydraulic pressureMax. 120 bar | 1740 psi
Flanging range21,3–219 mm | .840”–8.625” OD
Chamfering21,3–219,1 mm | .840”–8.625” OD
ExpansionCopper: 60–219,1 mm | 2.375”–8.625” OD
Machine dimensions1 700 x 1 120 x 1 370 mm | 67'' x 44'' x 54'' (L x W x H)
Package dimensions1 700 x 1 120 x 1 370 mm | 67'' x 44'' x 54'' (L x W x H)
Net weight2,700 kg | 5,952 lbs.
Gross weight3,200 kg | 7,055 lbs. (in wooden case)

*) Wymagane tylko do systemu formowania na gorąco

Uwaga! Powyższe wartości są tylko orientacyjne.

MOŻESZ TEŻ POTRZEBOWAĆ

Here are some other products for end forming, spinning, and flanging.