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F-200

Umzuformendes Rohr: Ø21,3–219,1 mm | O.D. .840”–8.625”

Rohrmaterial: Kupfer, Kupfer-Nickel, Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium

Maschinentyp: Industriemaschinen

Prozess: Endenformung

Only one tool is needed for tube length positioning and flanging
The T-DRILL F-200 is capable of both hot and cold forming of most malleable materials
Easy-to-use operational panel

F-200 FLANGING MACHINE FOR BOTH HOT AND COLD FORMING

Mit der T-DRILL F-200 Bördelmaschine werden Lippen und Flansche direkt am Rohrende geformt – ein System, das gegenüber herkömmlichen geschweißten Flanschverbindungen bis zu 40% Zeit und Kosten spart.

 

Vorteile der T-DRILL Bördelmaschinen:

  • Geringere Werkstattkosten durch Wegfall von Schweißen und Röntgen
  • Geringeres Betriebskapital: kein Bestand an Halsflanschen zum Schweißen oder komplexe Schweiß- und Röntgengeräte
  • Lose Flansche für schnelle Installation – keine schwierige Positionierung der Schraubenlöcher.
  • Präzise Ergebnisse und gleichbleibend hohe Qualität: keine Gefahr von Schweißnaht- oder Hartlotbrüchen
  • Kalt- und Warmumformung von langen und gebogenen Rohren mit glatten oder geriffelten Flanschflächen.
  • Durch Programmierbarkeit einfach zu Bedienen und praktisch Wartungsfrei.

Die F-200 erfüllt die wichtigsten Anforderungen der chemischen und lebensmittelverarbeitenden Industrie sowie des Schiffbaus und der Rohrverarbeitung im Allgemeinen.

 

Die T-DRILL Bördelmethode ist zugelassen, z.B. durch:

  • Det Norske Veritas
  • Germanischer Lloyd
  • Lloyd’s Register of Shipping (Carbon Steel etc.)
  • Lloyd’s Register of Shipping (CuNi)
  • Bureau Veritas
  • ASTM
  • Pressure Equipment Directive (PED)

Am häufigsten verwendet in:

Schiffbau  →
Prozessrohre  →
Spezialanwendungen  →

Customer story

From HiTech Piping, Canada

This machine will increase our prosperity and allow us to strengthen our cooperation network. It is a state-of-the-art piece of equipment, one of the best there is.
HiTech Piping

Canada

Präzise Ergebnisse

Keine Gefahr von Schweißnaht- oder Hartlotbrüchen

Einfach zu Bedienen

Praktisch Wartungsfrei

Optimierte Prozessgeschwindigkeit

Dank Programmierbarkeit

TECHNISCHE INFORMATIONEN

Mains supply200–240 V / 50 Hz /60 Hz, 3-phase
400–480 V / 50 Hz /60 Hz, 3-phase
Fuse Min 3 x 50, Max 3 x 125 A (200–240 V)
Min. 3 x 35, Max. 3 x 100 A (400–480 V)
Power supply10 kW
Air pressure6 bar (600 kPa) *) | 87 psi *)
Air consumption20 l/min *)
Oxygen2–5 bar (200–500 kPa *) | 29–72 psi *
PropaneMax. 2 bar * | 29 psi *
Hydraulic pressureMax. 120 bar | 1740 psi
Flanging range21,3–219 mm | .840”–8.625” OD
Chamfering21,3–219,1 mm | .840”–8.625” OD
ExpansionCopper: 60–219,1 mm | 2.375”–8.625” OD
Machine dimensions1 700 x 1 120 x 1 370 mm | 67'' x 44'' x 54'' (L x W x H)
Package dimensions1 700 x 1 120 x 1 370 mm | 67'' x 44'' x 54'' (L x W x H)
Net weight2,700 kg | 5,952 lbs.
Gross weight3,200 kg | 7,055 lbs. (in wooden case)

*) Nur beim Warmumformsystem erforderlich

Hinweis! Die obigen Werte dienen ausschließlich als Richtlinie.

WAS SIE SONST NOCH BRAUCHEN KÖNNTEN

Hier sind einige andere Produkte zum Rohrenendenumformung und Bördeln.