CONFORMADO DE EXTREMOS DE TUBO
Utilice la tecnología T-DRILL y descubra un nuevo potencial en el conformado y rebordeado de extremos de tubos de alta resistencia.
El conformado de extremos de tubos T-DRILL incluye dos tecnologías principales: rebordeado y redondeadora. Los rebordeados T-DRILL forman un labio o brida directamente en el extremo del tubo, lo que permite el uso de bridas sueltas. Este proceso ahorra hasta un 40 % de tiempo en comparación con las conexiones tradicionales de bridas con cuello soldado. Las máquinas de deformación por rotación T-DRILL son totalmente automáticas y aptas para cerrar, reducir y expandir tubos de cobre y latón.
REBORDEADO DE TUBOS
Ventajas de las rebordeadoras de T-DRILL:
- Menores costos de taller debido a la eliminación de soldadura y rayos X
- Menos capital de trabajo: sin inventario de bridas con cuello soldadas o soldadura compleja y equipos de rayos X
- Bridas sueltas para una instalación rápida – no hay complejidad en el posicionamiento del orificio del perno
- Resultados precisos y alta calidad constante: sin riesgo de fracturas por soldadura o soldadura con aportación de material
- Conformado en frío y en caliente de tubos largos y doblados con superficies bridadas lisas o ranuradas
- Programabilidad para un funcionamiento fácil y prácticamente sin necesidad de mantenimiento
Las rebordeadoras de T-DRILL forman un reborde o una brida directamente en el extremo del tubo permitiendo el uso de bridas sueltas. Este proceso ahorra hasta un 40 % de tiempo en comparación con las uniones de bridas con cuello soldadas tradicionales. La brida – también llamada Van Stone y brida suelta – se fabrica por laminado del extremo del tramo de tubería. La cara de la brida es lisa o ranurada según la herramienta de conformado (laminado) utilizada.
Un brida comercial suelta hace retroceder el extremo del tubo conformado; cuando se realiza la unión, una junta se intercala entre las dos bridas formadas, unidas por las bridas comerciales atornilladas. Como las bridas están sueltas, eliminan la soldadura y permiten una libre rotación para la alineación y el atornillado, lo que proporciona una reducción de costos significativa.
Rebordeado en tuberías frías o calentadas
El rebordeado en frío se usa para acero inoxidable, acero templado y aleaciones de cobre. El espesor de la pared de la tubería puede ser de 1,5 mm a 5-6 mm dependiendo del material y el diámetro. En caso de que se necesite aliviar la tensión, la máquina puede equiparse con una unidad de calentamiento opcional que puede usarse para el tratamiento térmico una vez que se ha formado la brida.
El conformado de bridas precalentadas se puede utilizar para aceros inoxidables. Antes del rebordeado, el extremo del tubo se precalienta a 200 – 300 °C, lo que evita el endurecimiento del material durante el rebordeado. El precalentamiento puede manejarse mediante una unidad de calentamiento integrada con la máquina, o calentando la tubería con algún otro equipo antes del rebordeado. El espesor de la pared del tubo puede ser de 1,5 hasta 5 mm.
El rebordeado en caliente se utiliza para aceros al carbono si el espesor de la pared excede el límite de conformado en frío o si se considera necesario un tratamiento térmico. El extremo del tubo se calienta a aproximadamente 900 – 950 ºC para reducir la fuerza requerida en el rebordeado. En este caso, no se requiere tratamiento térmico adicional después del rebordeado.
La tubería se puede calentar automáticamente con un quemador de gas integrado opcional. El espesor de la pared del tubo puede ser de 3 a 8,8 mm dependiendo del diámetro del tubo.
TUBE END SPINNING
Advantages when using T-DRILL tube end spinners:
- Economical: Reduces the costs of fittings and brazing materials
- Simple: No need or inventory of expensive fitting pieces
- Fast: Reduces the working time
- Quality: Improves product integrity by eliminating leak points
T-DRILL Tube End Spinners are designed to accept the requirements of a wide range of applications – including the end forming of exceptionally long or complicated tubes common in e.g. ACR, solar panels and mechanical contracting industries.
The T-DRILL Spinning Machines are fully automatic and suitable for closing, reducing and expanding of copper and brass tubes. The form of the closing can be elliptical (short closing) or spherical (round closing). Reductions and Expansions are also possible up to certain sizes.
The principle is as follows: After the tube has been clamped, a rotating die will be fed automatically against the tube end. The friction of the rotating die heats up the end of the stationary tube, forming it rapidly to the shape of the die.
