Máquinas personalizadas

Si los requisitos de los clientes no se pueden cumplir con las máquinas industriales estándar de T- DRILL, se pueden diseñar y desarrollar máquinas especiales según las necesidades y requisitos de los clientes. Las máquinas especiales pueden utilizar las ya probadas tecnologías de T-DRILL, como la colocación de collarines, el corte sin virutas, el rebordeado o el conformado de extremos de tubo. Esto también proporcionará todas las ventajas de los métodos de T-DRILL con máquinas personalizadas.

Las máquinas especiales también pueden incluir soluciones comerciales. Por ejemplo, la manipulación de piezas mediante robots.

Los proyectos de máquinas especiales se especifican junto con el cliente y T- DRILL asumirá toda la responsabilidad de la máquina personalizada, incluidos el diseño, el desarrollo, la automatización, la fabricación, el montaje, la preparación para la Industria 4.0, conexión remota, documentación, pruebas de aceptación de fábrica y sitio, acuerdos de instalación, formación, puesta en marcha y servicio.

VENTAJAS DEL MÉTODO DE COLOCACIÓN DE COLLARINES DE T-DRILL:

  • Sin accesorios en T
  • Sin inventarios costosos
  • Sin corte de tubos
  • Solo una unión por soldadura/con aportación de material en lugar de tres
  • Características de flujo optimizadas
  • Menor riesgo de fugas
  • Costo de inspección minimizado
  • Tiempos de trabajo extraordinarios más rápidos
  • Aplicable a casi todos los materiales maleables incluyendo el acero inoxidable, el CuNi, las aleaciones de aluminio y cobre
  • Huella de carbono pequeña

VENTAJAS DEL MÉTODO DE CORTE SIN VIRUTAS DE T-DRILL:

  • Tecnología de corte sin virutas, limpia, rentable y precisa (TCC)
  • Sin pérdida de material entre cortes, sin necesidad de hojas de sierra costosas, con un rendimiento extraordinario
  • Gracias al método ‘Pull-apart’, los tubos están listos para doblar el mandril sin lavado o cepillado, lo que hace que el sistema sea muy productivo.

VENTAJAS DEL MÉTODO DE REBORDEADO DE T-DRILL:

Los rebordes y las bridas se forman directamente en el extremo del tubo, un sistema que ahorra típicamente un 70 % tanto en tiempo como en costos en comparación con las uniones de bridas con cuello soldadas tradicionales, además de eliminar completamente la necesidad de inspección por rayos X. Después del proceso de rebordeado de T-DRILL, no hay riesgo de fracturas por soldadura o soldadura con aportación de material, el resultado siempre es preciso y la calidad alta.


Compartir en las redes sociales

Póngase en contacto con nosotros

This site uses cookies in order to provide you with the best user experience. By staying on the site you are agreeing to our use of cookies.

OKRead more