Macchina orbitale automatica di taglio con alimentazione servo-assistita Mod. TCC-45 SVO

Diametri dei tubi: 1,5–22 mm
Materiale per tubi: Alluminio, ottone, rame, rame/nichel, acciaio inossidabile, acciaio
Tipo di macchina: Macchine industriali
Processi: Taglio
Spessore max. della parete: Cu, Al 1,5 mm, Acciaio 1 mm

Più comunemente usato per:

Macchina orbitale automatica di taglio con alimentazione servo-assistita Mod. TCC-45 SVO

VANTAGGI DEL TAGLIO SENZA TRUCIOLI T-DRILL

  • Non sono necessarie lame da taglio costose
  • Durata più lunga della lama
  • Nessuna perdita di materiale tra i tagli
  • Nessun truciolo: non è necessaria la sbavatura successiva
  • Nessun investimento per evacuazione trucioli
  • Lubrificazione biologica: non è necessario lavare prima della brasatura
  • Tempo ciclo veloce: massimo ~ 3.000 pezzi/ora
  • Tagli sempre esattamente a 90° rispetto all’asse del tubo
  • Sagomatura dopo il taglio optional (1-8 passaggi) – evita riprese di lavorazione
  • Basso livello di rumore operativo
  • Scarti minimi e ottimizzazione del materiale
  • Affidabile: più di 500 referenze di macchine TCC a livello mondiale

La TCC-45 SVO è una macchina di taglio automatica orbitale per tubi tondi per materiali malleabili come alluminio, rame, acciaio e acciaio inossidabile. I diametri del tubo sono Ø 1,5–Ø 22 mm.

Il sistema di alimentazione in bobina, servo-assistito, consente di modificare la lunghezza del taglio in modo rapido e semplice tramite il touch screen. La TCC-45 SVO è stata progettata per applicazioni con lunghezze di taglio superiori ai 2 m. Fornisce un metodo di taglio, fluido e rapido, per la lavorazione di tubi più lunghi, soprattutto se confrontato con il metodo di avanzamento a passo. La TCC-45 SVO viene in genere utilizzata per tagliare tubi dalla bobina.

La TCC-45 SVO è una soluzione a risparmio energetico e quindi un’alternativa ecologica alle macchine in cui l’alimentazione del tubo avviene tramite aria compressa. Dopo il taglio, i pezzi vengono trasferiti su un nastro trasportatore, che ne assicura l’evacuazione fino al punto di raccolta.

Macchina orbitale automatica di taglio con alimentazione servo-assistita Mod. TCC-45 SVO

TCC-45-SVOValore
Diametro massimo del tuboCu, Al: Ø22 mm |
Acciaio: Ø12,5 mm
Spessore della pareteCu, Al: 0,4–1,5 mm |
Di acciaio: 0,4–1 mm
Ripetibilità di taglio

±0.2 mm/1 m
Materiali del tuboAlluminio, rame, acciaio
Fornitura aria compressa6 bar = 600 kPa
Potenza allacciata6,3 kW
Fusibili max.3 × 63 A (380 - 480 V)

Nota! I valori di cui sopra sono riportati a titolo puramente indicativo.

Macchina orbitale automatica di taglio con alimentazione servo-assistita Mod. TCC-45 SVO

Opzioni svolgitore verticale doppio
Lo svolgitore verticale doppio riduce al minimo il tempo di cambio bobina: mentre la macchina sta tagliando una bobina, l’altra bobina può essere cambiata dall’operatore.

Svolgitore orizzontale
Lo svolgitore orizzontale con tensionatore o ballerino assicura  l’alimentazione uniforme del tubo.

Tensionatore o ballerino
Il tensionatore assorbe i colpi esercitati sulla bobina e controlla la velocità di svolgimento. Per le bobine pesanti (peso max 1.200 kg) esiste un tensionatore a controllo elettronico.

Sistemi di raddrizzamento
Si consiglia di utilizzare un raddrizzatore quando il tubo proviene dalla bobina. Nel raddrizzatore T-DRILL, rulli di precisione sono montati su due batterie e regolati dall’operatore per raddrizzare perfettamente il tubo. Questi rulli sono specifici per ogni diametro di tubo e il raddrizzatore viene acquistato con il numero di rulli richiesto per ogni materiale. Può anche essere dotato di un dispositivo di calibratura che ripristina la rotondità del tubo, deformato dal processo di bobinatura. I raddrizzatori possono essere dotati di un dispositivo di pre-raddrizzatura, per processare tubi difficili da raddrizzare.

Sistemi di movimentazione di tubi dopo il taglio
Banco di scarico per lunghezze di taglio di 2, 4 o 6 m. Il banco di scarico assicura la rettilineità del tubo dopo il taglio, consentendo anche il rotolamento fino al punto di raccolta. Questo banco separa i pezzi di scarto dalle parti utilizzabili e smista i tubi tagliati in tre punti diversi.

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