TCC-45 SVO Machine de coupe


Diamètres de tube : 1,5–22 mm
Diamètres de tube : 1,5-22 mm
Matériau du tube : Aluminium, Laiton, Cuivre, Cuivre/Nickel, Acier inoxydable, Acier
Type de machine : Machines industrielles
Procédé : Coupe
Épaisseur maximale de paroi : Cu, Al 1,5 mm, Acier 1 mm

Habituellement utilisé dans:

TCC-45 SVO Machine de coupe rotative automatique avec alimentation par servomoteur 

AVANTAGES DE LA COUPE SANS COPEAUX

  • Pas de lames de coupe onéreuses nécessaires
  • Durée de vie de la lame accrue
  • Pas de perte de matériau entre les coupes
  • Pas de copeaux – pas besoin de système d’ébavurage
  • Pas d’investissement en système de traitement des copeaux
  • Lubrification biologique – pas besoin de lavage avant la brasure
  • Durée du cycle rapide – maximum ~ 3 000 pièces/heure
  • Coupe toujours à exactement 90° de la longueur du tube
  • Formage d’extrémité intégré disponible après la coupe (1-8 coups)
    – remplace les investissements dans une étape de production supplémentaire
  • Faible niveau sonore en fonctionnement
  • Systèmes de minimisation du gaspillage et d’optimisation de pièces coupées
  • Fiable : plus de 500 références de machines TCC à travers le monde

La TCC-45 SVO est une machine de coupe de tubes rotative pour la coupe de tous les matériaux malléables tels que l’aluminium, le cuivre, l’acier et l’acier inoxydable. Les diamètres de tube doivent être compris entre 1,5 et 22 mm.

Le système d’alimentation à rouleaux servocommandé permet un changement rapide et facile de la longueur de coupe en utilisant l’écran tactile. La TCC-45 SVO a été conçue pour des applications avec des longueurs de coupe supérieures à 2 m. Elle fournit une méthode plus fluide et plus rapide d’alimentation en tube long, tout particulièrement si on la compare à la méthode d’amenage à pinces standard. La TCC-45 SVO est habituellement utilisée pour la coupe de tubes provenant de bobine(couronne).

La TCC-45 SVO est une solution économe en énergie et par conséquent une alternative écologique aux machines dans lesquelles l’alimentation en tube fonctionne grâce à de l’air comprimé. Après la coupe, les tubes coupés sont transférés vers une table de collecte de tubes qui assure un transport droit du tube et permet même de les faire rouler jusqu’au point de collecte final.
 

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