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TEC-220

Diamètres de collet: Ø17–219,1 mm | O.D. 3/8”″– 8″

Diamètres du tube principal: Ø33,7–813 mm | O.D. 1″– 32″

Matériau de tubes: Acier, acier inoxydable, aluminium, cuivre, cuivre-nickel

Type de machine: Machines industrielles

Procédé: Formage de collet

L’intégralité du procédé peut être réalisé sur un poste de travail unique en trois cycles de travail automatisés
Les programmes de piquage standard peuvent être chargés à partir de la mémoire de la machine. L’opérateur peut également créer des programmes de formage de collet personnalisés ou les modifier à partir des programmes standards.
Plusieurs accessoires et options sont disponibles pour personnaliser et améliorer le fonctionnement de la machine et la manipulation des outils

TEC-220 MACHINE DE PIQUAGE POUR LA RÉALISATION DE PIQUAGE EN FORMÉS MÉCANIQUEMENT T

La TEC-220 de T-DRILL est une machine de piquage puissante pour des tubes jusqu’à SCH 40. La TEC-220 forme mécaniquement des orifices extrudés directement sur les tubes principaux pouvant mesurer jusqu’à 813 mm de diamètre (32”). La machine est adaptée au piquage de tous les matériaux malléables (acier, acier inoxydable, aluminium, cuivre et cuivre-nickel). L’intégralité du procédé ; depuis le fraisage du trou à extruder ; jusqu’à l’orifice de branchement surfaçé (dressage de la face) pouvant atteindre un diamètre de 219,1 mm (8”), peut être réalisé sur un poste de travail unique en trois cycles de travail automatisés.

Le fraisage du trou à extruder et le formage de collet sont facilement contrôlés grâce à un tableau de commande ainsi qu’à une lubrification automatique lors de chaque phase du procédé. Les programmes de piquage standard peuvent être chargés à partir de la mémoire de la machine. L’opérateur peut également créer des programmes de formage de collet personnalisés ou les modifier à partir des programmes standards.

Un équilibreur rend l’unité de fraisage (EC) très facile à manipuler. Pour plus de sécurité, des capteurs vérifient que la tête de formage de collet est correctement installée avant de commencer l’extrusion du collet qui est entièrement automatique. Après le procédé de surfaçage (dressage de la face) rapide et précis, le tube secondaire peut être branché sur un orifice formé par soudage orbital ou manuel.

La TEC-220 de T-DRILL est une machine prête pour l’industrie 4.0 et disposant de nombreuses possibilités. Cette machine robuste et ergonomique est dotée de nombreux dispositifs de sécurité qui rendent la TEC-220 sûre et facile à utiliser, même dans les applications les plus lourdes. Le pack de livraison comprend également un tableau d’outils pratique.

Plusieurs accessoires et options sont disponibles pour personnaliser et améliorer le fonctionnement de la machine et la manipulation des outils:

  • Table de mesure de tubes
  • Système de rails pour tubes
  • Système de positionnement automatique (APS)
  • Bras de support pour une manipulation facile des outils – recommandé avec les grands outils
  • Pointeur laser pour un positionnement précis des collets
  • Dispositif de serrage de corps entier spécial lorsque nécessaire
  • Dispositif de mesure d’angles lorsqu’il y a plus d’un branchement dans un tube principal, mais que la table de mesure n’est pas nécessaire
  • Outils de formage de collet puissants pour les tubes à paroi épaisse (SCH 40)
  • Traction par bille (option « ball pulling ») pour des collets extra petits, sur des parois épaisses ou par exemple pour ceux réalisés pour des applications sanitaires
  • Dispositif de biseautage avec un biseau habituel de 37° pour la préparation de soudage avec des tubes à paroi épaisse (SCH 40)

The Automatic Positioning System (APS) is perfect addition to TEC-220 when working with larger manifolds. The pipe is fixed to the tube rotation table and TEC-220 moves automatically to the defined collaring positions. The Automatic Positioning Device (APS) streamlines the collaring process and minimizes chance for human error.

La TEC-220 est une solution idéale pour de nombreuses industries:

  • Entreprises dans le domaine de l’acier inoxydable – pompes, vannes, secteur alimentaire et laitier, traitement de l’eau, industries pharmaceutiques et chimiques par exemple
  • CVC – échangeurs de chaleur, pompes à air, radiateurs par exemple
  • Construction navale – traitement de l’air, eaux de nettoyage et eaux usées, eaux de lestage, tubes de moteur par exemple
  • Toute application de branchement utilisant des tubes malléables

Habituellement utilisé dans:

Applications CVC  →
Construction Navale  →
Applications Spécifiques →
Tubes de procédé  →

Customer story

From SP Stainless, Finland

Before, we drilled a pilot hole with a water jet, pulled the collar with the ball pull method and finally, trimmed it. Now, we can complete all phases with one machine.
SP Stainless

Finland

Prêt pour l’industrie 4.0

Très polyvalente et facile à personnaliser pour répondre aux besoins spécifi ques du client

Sécurité et commodité

Sûre et facile à utiliser

Adjustable

Easy control with the operation panel and machine memory

INFORMATIONS TECHNIQUES

Branch tube
diameter
17–219,1 mm | 3/8”” – 8”
Run tube diameter33,7–813 mm | 1”– 32”
Pipe materialSteel, Stainless Steel, Aluminium, Copper, Copper-Nickel
Operating voltage400 V / 50 Hz, 3-phase
| Optionally 230 V / 50 Hz
Fuse sizesMax. 3 x 63A
Connected power5 kW
Air supply6–8 bar
Air consumption150 l/min
Noise levelMax. 85 dB
Machine dimension
(H x W x D)
1800 x 1250 x 1700 mm
Package dimension
(H x W x D)
w/o measuring table
1900 x 1350 x 2050 mm
Gross weight 1500 kg

Remarque! Les valeurs ci-dessus ne sont fournies qu’à titre indicatif.

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