Skip to main content

TCC-45 SVO

Putken halkaisija: Ø1,5–22 mm | .060” – 0.866”

Putken materiaalit: Kupari, alumiini, teräs, ruostumaton teräs, kupari-nikkeli, messinki

Konetyyppi: Teollisuuslaitteet

Käyttötarkoitus: Katkaisu

No material loss between cuts
Fast cycle time – maximum ~ 3000 pcs / h
No circular saw blades needed

TCC-45 SVO AUTOMAATTINEN SERVOMOOTTORISYÖTTÖINEN PUTKENKATKAISUKONE

TCC-45 SVO on automaattinen katkaisukone halkaisijaltaan 1,5–22 mm:n alumiini-, kupari-, teräs- ym. putkien katkaisuun.

Servomoottorikäyttöinen putkensyöttösysteemi on suunniteltu yli 2 m katkaisupituuksille. Sen avulla pitkien putkien syöttö tapahtuu nopeammin ja tasaisemmin esim. pihtisyöttölaitteeseen verrattuna. Katkaisupituuksien muuttaminen käy kätevästi ja nopeasti koneeseen yhdistetyltä kosketusnäytöltä. TCC-45 SVO:a käytetään erityisesti kelalta tulevien putkien katkaisuun.

TCC-45 SVO on energiaa säästävä katkaisukone ja siten ekologinen vaihtoehto koneille, joissa putkensyöttö tapahtuu paineilman avulla. Katkaistut putken ohjautuvat tasaisesti purkupöydälle, joka varmistaa niiden pysymisen suorana.

Useimmiten käytetyt sektorit:

LVI-sovellutukset  →
Autoteollisuus  →

VAIHTOEHDOT

TCC-45 SVO Cutting Machine

Double Vertical Decoiler
The double vertical decoiler minimizes the coil change over time: When the machine is cutting one coil, the other coil can be changed by the operator.

Horizontal Decoiler
The horizontal decoiler with tension arm or tension unit secures smooth availability for tube feeding.

Tension Arm or Tension Unit
The tension system absorbs jerks exercised on the coil and controls the uncoiling speed. For heavy coils (max weight 1200 kg) there is an electronically controlled tension unit.

Straightening Systems
It is recommended to use a straightener when the tube comes from coil. In our static straightener, precision machined rolls are mounted in two planes and adjusted by the operator to give straight tube. These rolls are specific for each diameter of tube and the straightener is purchased with the number of rolls required by the material. It can also be furnished with a calibration device, which re-rounds any soft tube deformed by the coiling process. Straighteners can be equipped with a pre-straightening device for handling difficult-to-straighten tubes.

 

Tube Handling Systems After Cutting

Diverting Table for max. 2, 4 or 6 m long cut lengths. The tube diverting table assures straight center line of tube before and after cut-off, allowing even roll down to collection point. This table separates the scrap pieces from the useable parts and sorts good part to three different locations.

The optional tube rewind station is custom built to your specifications. It is available for tube size from 1,5–22 mm and incorporates a defect part elimination system. Parts that pass the eddy current or paint detector are sent to the production end of the machine while bad parts are sent to a scrap area.

Tehokas materiaalin käyttö

Ei materiaalihävikkiä katkaisujen välillä

Siisti prosessi

Lastuton katkaisu, ei tarvetta lastunkäsittelylle tai pesulle

Lajittelupöytä

Eri pituuksien automaattiseen lajitteluun

TEKNISET TIEDOT

Maximum tube diameterCopper, Aluminum: Ø22 mm | 0.866’’
Steel: Ø12,5 mm | 0.5’’
Wall thicknessCopper, Aluminum: 0,4–1,5 mm | 0.02" - 0.06"
Steel: 0,4–1 mm | 0.02" - 0.04"
Repeatibility accuracy
(cutting feed)
±0.2 mm/1 m
Tube materialsAluminium, Copper, Steel
Compressed air supply6 bar = 600 kPa
Connected power6,3 kW
FusesMax. 3 x 63 A (380–480 V)

Huom! Yllä olevat arvot on tarkoitettu vain ohjeellisiksi.

SAATAT TARVITA MYÖS

Tässä on lisää T-DRILL katkaisukoneita.