Бесстружечная резка

Технология бесстружечной резки труб

ПРЕИМУЩЕСТВА БЕССТРУЖЕЧНОЙ РЕЗКИ ОТ T-DRILL

  • Не нужны дорогие дисковые пилы
  • Более длительный срок службы
  • Отсутствие потери материала между резами
  • Отсутствие стружки — нет необходимости в системе снятия заусенцев
  • Отсутствие инвестиций в систему утилизации стружки
  • Биологическая смазка — нет необходимости мыть перед пайкой
  • Быстрое время цикла — ~ 3000 штук / час
  • Резка всегда ровно под 90° к оси трубы
  • Встроенная формировка торцов после резки (1-8 шагов)
  • Исключает инвестиции в ещё один этап производства
  • Низкий уровень шума
  • Системы оптимизации параметров резки и минимизации отходов
  • Доверие: T-DRILL имеет более 500 референций на отрезные станки по всему миру

Существуют три различных метода резки: «Pullapart», «Through cut», а также «Cut & Break».

«Pullapart» — самый передовой метод отрезки: сначала режущий диск проникает в стенку трубки примерно до 95%, после чего заготовка отрывается (оттягивается в сторону). Это устраняет или сводит к минимуму уменьшение внутреннего диаметра, что может произойти, если ролик полностью прорежет стенку.

Благодаря этой функции легче выполнять вторичные операции, так как качество резки обычно достаточное, и не требуется снятие заусенцев или фаски на концах труб. Данный метод также позволяет легко комбинировать различные процессы, такие как резка + формовка концов / гибка.

«Through cut», или метод сквозной резки, является основным методом резки труб с использованием вращающихся режущих дисков. Он используется для длины резки от 30 мм и больше с помощью базовой комплектации. Данный метод может быть использован в случаях, когда допустимо некоторое уменьшение внутреннего диаметра.

«Cut & Break» используется, если длина резки меньше 70 мм. Лезвие установлено таким образом, что оно проникает примерно на 95% в стенку трубы, после чего зажим отламывает трубку в сторону. Этот метод доступен только на отрезном станке T‑DRILL TCC‑50 RL & Coil.

Ротационные отрезные станки T-DRILL — это автоматические станции для резки труб со множеством опций. Конфигурация может быть как с ручной, так и с полностью автоматической настройкой длины резки с интегрированной системой управления партиями. Материал можно подавать из различных бухтовых систем, а также из прямых отрезков с автоматической загрузкой. Кроме того, имеется множество приспособлений для сортировки отрезков, управления сериями производства и сокращения отходов.

Режущие станки T-DRILL могут быть оснащены оборудованием для неразрушающего контроля (NDT) или цветным детектором. Оборудование NDT может использоваться для обнаружения дефектов или трещин на трубах из бухт. Расширенное программное обеспечение автоматически удалит бракованные секции из бухты в процессе резки. Это также гарантирует, что в таких случаях расход бракованного материала будет сведён к минимуму.

Модель TCC-25-LM с линейным двигателем обеспечивает высокую скорость и исключительную точность при больших требованиях к объёму.

ТИПИЧНЫЕ ПРИМЕНЕНИЯ ОТРЕЗНЫХ СТАНКОВ T-DRILL

  • Теплообменники
  • Охлаждение воздуха
  • Системы отопления
  • Холодильное оборудование
  • Солнечные технологии
  • Автомобильные топливные и тормозные системы

Наиболее часто используется в следующих отраслях:

Технология бесстружечной резки и формовки концов труб

Оставайся конкурентоспособным, совмещая больше операций!

Ротационный отрезной станок T-DRILL со встроенным формовочным блоком может выполнять отрезку трубы одновременно с образованием канавки или формовкой торца (например, раздача, сужение, зиговка, отбортовка, развальцовка и т.д.).

ПРЕИМУЩЕСТВА T-DRILL В БЕССТРУЖЕЧНОЙ РЕЗКЕ И ФОРМОВКЕ КОНЦОВ ТРУБ

  • Сокращение усилий путём комбинации операций в один станок
  • Улучшенный контроль качества
  • Уменьшение площади производства
  • Улучшенное управление инвентаризацией
  • Меньше капиталовложений

Основным преимуществом ротационных отрезных станков T‑DRILL является то, что станок сохраняет номинальный внешний диаметр труб, оставляя внутренний диаметр без заусенцев.

Наличие заусенцев мешало бы загружать заготовки в станок для формовки концов труб. При формовке трубы заусенцы на внешнем или внутреннем диаметре торца влияют на способность инструмента соответствовать допускам или производить финальную формовку.

Резка T-DRILL делает ненужными вторичные процедуры удаления заусенцев и промывки труб. Передний конец трубки формуется одновременно с операцией резки, что значительно сокращает время обработки, так как между отрезкой и формовкой не требуются манипуляции с трубой. После обработки трубка либо оттягивается, либо отламывается, в зависимости от длины отрезка и выбранного метода. Данная технология гарантирует значительную экономию не только времени, но и материала.

Может использоваться стандартный формовочный инструмент (например, типа Manchester). Формовка торца выполняется в 1–6 шагов (1–6 операций) в зависимости от типа станка. С помощью станка с 6 операциями формовки можно получить даже самые сложные типы законцовки.

В дополнение к обработке мягких материалов (меди и алюминия) была разработана технология специально для соответствия требованиям по обработке более твёрдых металлов, таких как сталь и нержавеющая сталь.

Ротационная резка труб со встроенной формовкой концов может работать как с прямыми заготовками, так и с заготовками из бухт. Прямые трубы автоматически подаются из погрузчика в рабочую зону, работающую с программным обеспечением, специально разработанным для минимизации отходов. Станок оснащён серийным счётчиком, который отключает систему после заданного количества отрезков.

Наиболее часто используется в следующих отраслях:


Поделиться в соцсетях

ОБРАТНАЯ СВЯЗЬ

Этот сайт использует cookies для обеспечения наилучшей работоспособности. Оставаясь на этом сайте, Вы даёте согласие на использование нами cookies.

OKЧитать больше