Macchina per la formatura di collarini S-56

Dimensioni del collarino:
Foratura/formatura di collarini/sbavatura: Ø 12–58 mm | O.D. (diametro esterno) ½”–2 ¼”
Foro pilota ellittico: Ø 17,2–60,3 mm | O.D. (diametro esterno) ¾”–2 ¼”
Foratura/formatura di collarini: Ø 6–54 mm | O.D. (diametro esterno) ¼”–2 1⁄8″
Dimensioni del tubo principale: Ø 8–114,3 mm | O.D. (diametro esterno) 5⁄16″–4 ½”
Materiale per tubi: Acciaio, acciaio inox, alluminio, rame, Cu/Ni
Tipo di macchina: Macchine industriali
Processo: Formatura collarini

Più comunemente usato per:

Product material:

T-DRILL S-56 Brochure EN

Macchina per la formatura di collarini S-56 per fori a T sia sui tubi dritti che curvati

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La T-DRILL S-56 è una macchina estremamente efficiente per la produzione di collarini per giunti saldati e brasati. La macchina è progettata sia per tubi dritti che curvati. La S-56 produce collarini di alta qualità fino a 54 mm (O.D. – diametro esterno 2 1/8”) con un foro pilota circolare, e fino a 60,3 mm (O.D. – diametro esterno 2 1/4″) con un foro pilota ellittico pre-esistente. È ideale per la produzione di collarini su tubi in acciaio, ma è adatta anche per i metalli duttili (acciaio inox, alluminio, rame e Cu/Ni).

Il processo di formatura collarini della T-DRILL S-56 è completamente automatizzato, e il processo di foratura e sbavatura viene ottimizzato. Le teste di formatura progettate specificatamente per la S-56 consentono tre tipologie di processi diversi:

  1. Foratura/formatura di collarini/sbavatura: per il metodo di saldatura testa a testa dove il tubo di raccordo è posizionato sulla parte superiore del collare.
  2. Foro pilota ellittico: per il metodo di saldatura testa a testa. Il foro pilota ellittico è eseguito preventivamente con laser, plasma, fresatrice o punzonatrice. Abilita la formatura di collari 1:1.
  3. Foratura/formatura di collarini: per il metodo del giunto a sovrapposizione dove il tubo di raccordo è posizionato all’interno del collare.

Trattandosi di una macchina conforme al protocollo Industria 4.0, si utilizzano le più recenti tecnologie. La macchina S-56 è estremamente versatile e facilmente personalizzabile in base alle esigenze specifiche dei clienti. La S-56 è facilmente programmabile e controllata da un’interfaccia grafico intuitivo con un pannello a sfioramento a colori, parametri di lavorazione regolabili e ottimizzazione dei profili. Sono disponibili sistemi automatici e un’ampia gamma di caricatori di alimentazione per migliorare l’efficienza produttiva.

La S-56 può anche essere integrata ai sistemi produttivi flessibili.

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Applicazioni della S-56:

TUBI IN ACCIAIO INOX
Le tubazioni in acciaio Inox hanno spesso l’esigenza di avere fori multipli su un unico collettore. Il modo migliore di produrre tale collettore è grazie al processo T-DRILL. Eliminando due giunti saldati, il sistema riduce i costi e aumenta l’utile offrendo al contempo una migliore qualità.

La S-56 offre enormi vantaggi nei seguenti settori:

  • Industria alimentare e casearia
  • Industria farmaceutica
  • Industria chimica
  • Birrifici
  • Protezione antincendio (sistemi antincendio)

SETTORE HVAC
Nel settore del riscaldamento, della ventilazione, del condizionamento e del raffreddamento, le macchine T-DRILL sono comunemente utilizzate per la produzione di componenti negli impianti di condizionamento/refrigerazione, pompe di calore, recupero di calore e scambiatori di calore. La S-56 è l’ideale per queste applicazioni e per molte altre, offrendo giunti affidabili e della migliore qualità possibile.

SETTORE AUTOMOTIVE
Il metodo affidabile per la realizzazione di giunti a T di T-DRILL è di vitale importanza per le applicazioni relative ai tubi nel settore automotive, visto che tutti i veicoli sono soggetti a forti vibrazioni. Dato che i profili estrusi di T-DRILL sono formati all’esterno del tubo principale, le strozzature o le restrizioni di flusso sono ridotte al minimo.

La S-56 è ideale per la costruzione di:

  • Sistemi A/C motore
  • Iniettori di carburante e componenti diesel ad alta pressione
  • Tubi crossover di scarico
  • Sistemi di recupero del vapore

Caratteristiche chiave:

  • Macchina conforme al protocollo Industria 4.0: estremamente versatile e facilmente personalizzabile in base alle esigenze specifiche dei clienti
  • Progettata per la produzione di collarini a T per giunti saldati e brasati sia su tubi dritti che curvati
  • Consente tre tipologie di processo: 1. Foratura/formatura di collarini/sbavatura, 2. Collarini da fori pilota ellittici e 3. Foratura/formatura di collarini
  • Interfaccia grafica intuitiva con un pannello a sfioramento a colori
  • Parametri di lavorazione regolabili e ottimizzazione dei profili
  • Accessori e funzioni per migliorare l’efficienza produttiva dei collettori
  • Saldatura semplificata (saldatura testa a testa o saldo-brasatura)
  • Indicata per tutti i metalli duttili (acciaio, acciaio inox, alluminio, rame, Cu/Ni)

Macchina per la formatura di collarini S-56

S-56Valore
Gamma di formatura collarini
(Foratura/formatura di collarini/sbavatura)
Ø12–58 mm | O.D. (diametro esterno) ½"–2 ¼"
Gamma di formatura collarini
(Da foro pilota ellittico)
Ø17,2–60,3 mm | O.D. (diametro esterno) ¾"–2 ¼”
Gamma di formatura collarini
(Foratura/formatura di collarini | Cu/Alu)
Ø6–54 mm | O.D. (diametro esterno) 1/4"–2 1/8"
Materiali Acciaio, acciaio inox, alluminio, rame, Cu/Ni
Diametro del tubo principaleØ 8–114,3 mm | O.D. (diametro esterno) 5⁄16"–4 ½"
Alimentazione aria compressa6 bar | 87 psi
Alimentazione aria
(solo macchina base)
55 l/min | 14,5 GPM
Potenza nominale4 kW
Fusibili16 A
Tensione operativa200 - 240 V/400 - 480 V
50 Hz/60 Hz, trifase
Ingombri netti macchina
(A x L x D)
1.991 x 800 x 1.187 mm | 78" x 31" x 47"
Peso lordo macchina
senza armadio elettrico
536 kg | 1.179 lbs

Nota! I valori di cui sopra sono riportati a titolo puramente indicativo.

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